Μικρά πιάτα και στολίσματα ανταλλακτών θερμότητας πιάτων πίεσης Tranter GC26

Μονάδα Tranter GC26 PHE για τα μικρά ανταλλακτικά ανταλλακτών θερμότητας πλαισίων πιάτων πτώσης πίεσης

 

Εισαγωγή ανταλλακτών θερμότητας πιάτων

 

Στο PHE τα πιάτα δημιουργούν ένα πλαίσιο όπου τα πιάτα πιέζονται με τις επιγραφές και τους φραγμούς δεσμών, και η σφραγίδα εγγυάται από τα στολίσματα. Τα στολίσματα, εκτός από την επίδραση σφράγισής τους, χρησιμεύουν να κατευθύνουν τη ροή των ρευστών, και τοποθετούνται κατά μήκος των αυλακιών στις άκρες των πιάτων.

 

Οι μέγιστες θερμοκρασίες που χρησιμοποιούνται για τη σφράγιση των ανταλλακτών θερμότητας είναι μεταξύ 80℃ και 200℃ ενώ οι πιέσεις μπορούν να φθάσουν στο φραγμό 25.

Τα στολίσματα είναι διαθέσιμα στους διάφορους τύπους λάστιχων βουτυλίου ή σιλικόνης.

 

Τα κύρια χαρακτηριστικά αυτών των τύπων ανταλλακτών θερμότητας είναι:

- γρήγορη και εύκολη αποσυναρμολόγηση για τις διαδικασίες καθαρισμού και ελέγχου

- προσαρμογή στους μεταβλητούς λειτουργούντες όρους με την προσθήκη ή την αφαίρεση των πιάτων θερμότητας για να τροποποιήσει την εγκατεστημένη θερμική ροή

- οποιεσδήποτε ρευστές διαρροές που οφείλονται να μη-τελειοποιήσουν τη σφράγιση των στολισμάτων δεν μολύνουν το άλλο ρευστό αλλά κατευθύνονται μακριά

- τα υλικά που είναι κακώς προσαρμοσμένα στη συγκόλληση, όπως το τιτάνιο, μπορούν να χρησιμοποιηθούν

- τα στολίσματα περιορίζουν τις μέγιστες τιμές πίεσης και θερμοκρασίας

- ενδεχομένως υψηλές δαπάνες λόγω του σχεδίου των φορμών, των Τύπων και όλης της διαδικασίας παραγωγής

- υψηλό κόστος των στολισμάτων

 

GC26 πρότυπη προδιαγραφή ανταλλακτών θερμότητας πιάτων
 

 

Επιφάνεια	0.26㎡
Γωνία θήτα πιάτων	66 ° 114 °
Διάμετρος σύνδεσης	105 χιλ.
Το πιάτο ζαρώνει το πάχος	4 χιλ.
Πλάτος κεντρικού Length* πιάτων	779 * 226,5 χιλ.
Μορφή Length*Width πιάτων	941 * 384 χιλ.

 

GC26 τεχνικές πληροφορίες ανταλλακτών θερμότητας πιάτων

 

 

Τυποποιημένη διάσταση σύνδεσης	DN100
Σφίγγοντας μπουλόνι	M20
Αριθ. των μακριών μπουλονιών σκλήρυνσης (TL)	4
Αριθ. των κοντών μπουλονιών σκλήρυνσης (TS)	6
Πάχος κάλυψης	35mm
Βάρος της καθοδήγησης του φραγμού	11 kg/m
Βάρος του ενισχυμένου φραγμού καθοδήγησης	17 kg/m
Βάρος της σκλήρυνσης του μπουλονιού	2.0 kg/m
Α-διάσταση	4.5*n χιλ.
Γ-διάσταση	LG+41 χιλ.
Φ-διάσταση	LG+6 χιλ.
Βάρος plate+gasket (W) AISI 304/316 0,5 χιλ.                                          AISI 304/316 0,6 χιλ.                                          Τιτάνιο 0,5 χιλ.                                          Τιτάνιο 0,6 χιλ.	1,5 κλ  1,8 κλ  1,0 κλ  1,1 κλ
Πλαίσιο βάρους	313+n*W κλ

 

Ανώτατο αριθ. των πιάτων	Ο ΥΠΟΛΟΧΑΓΟΣ L	LG	Γ	Φ
19	250	600	641	606
37	375	600	641	606
54	500	600	641	606
56	500	1000	1041	1006
92	750	1000	1041	1006
113	1000	1000	1041	1006
129	1000	1350	1391	1356
164	1250	1350	1391	1356
181	1250	1550	1591	1556
166	1250	1550	1591	1556
194	1500	1550	1591	1556
203	1500	1900	1941	1906
245	2000	1900	1941	1906
276	2000	2250	2291	2256
297	-	2250	2291	2256
407	-	3000	3041	3006

 

Ο ΥΠΟΛΟΧΑΓΟΣ L = μακρύ tightning μπουλόνι μήκους, βασισμένο σε 6,8 *n +118 χιλ.

LG = φραγμός καθοδήγησης μήκους, βασισμένος σε 6,9 * ν +230 χιλ.

n= αριθμός πιάτων (ύψος +60mm φραγμών LG>2875 ενισχυμένο χιλ. καθοδηγώντας.

 

GC26 εικόνες στολισμάτων & πιάτων ανταλλακτών θερμότητας πιάτων

 

 

Πιάτα σειράς ΑΕΡΙΑΣ ΧΡΩΜΑΤΟΓΡΑΦΊΑΣ

 

Πιάτα GCP

Οι εφαρμογές όπου η πτώση χαμηλής πίεσης απαιτείται ή η ταξινόμηση μονάδων περιορίζεται από την πτώση pressue (χαμηλό θήτα) είναι μια τέλεια αντιστοιχία για το πιάτο σειράς GCP.

 

Τα πιάτα σειράς GCP σχεδιάζονται με ένα συμβατικό σχέδιο ψαροκόκκαλων, με το αυλάκι στολισμάτων στο κατώτατο αεροπλάνο. Το σχέδιο πιάτων χρησιμοποιεί την κατεύθυνση παράλληλης ροής, σε αντίθεση με τη σειρά GX, η οποία χαρακτηρίζει τη διαγώνια ροή πέρα από το πιάτο. Λόγω του βαθύτερου σύρετε το βάθος και το σχέδιο στην περιοχή διανομής ροής, η παραγωγή πιάτων σειράς GCP ένα σημαντικά drio χαμηλότερης πίεσης από τα αντίστοιχα πιάτα σειράς GX. Και οι υψηλές και χαμηλές εκδόσεις θήτα είναι διαθέσιμες και σε στα τρία πιάτα σειράς GCP. Αυτό επιτρέπει την ευελιξία να ικανοποιήσει ένα ευρύ φάσμα των εφαρμογών.

 

Τα τυποποιημένα υλικά πιάτων είναι EN 1,4301 (304SS), το EN 1,4401 (316SS), και τιτάνιο, αλλά οι απαιτήσεις για Hastelloy γ-276, 254SMO ή άλλα μορφοποιημένα στο κρύο κράματα μπορούν να προσαρμοστούν. Τα τυποποιημένα υλικά στολισμάτων είναι NBR, EPDM και Flouroelastomer.

 

Πιάτα GCD

Τα πιάτα σειράς GCD είναι ιδανικά για τις εφαρμογές με την πολύ μικρή διαφορά θερμοκρασίας, gcd-016, gcd-044 και gcd-054 πιάτα σχεδιάζονται με ένα συμβατικό σχέδιο ψαροκόκκαλων, μια διαγώνια κατεύθυνση ροής και με το αυλάκι στολισμάτων στο κατώτατο αεροπλάνο.

 

Τα τυποποιημένα υλικά πιάτων είναι EN 1,4301 (304SS), το EN 1,4401 (316SS). Το τυποποιημένο υλικό στολισμάτων είναι NBR.

 

Τύπος	Μέγεθος σύνδεσης	Τύπος	Μέγεθος σύνδεσης
Gcp-026	DN100	Gcd-016	DN50
Gcp-051	DN150	Gcd-044	DN100
Gcp-060	DN200	Gcd-054	DN150

 

GC26 επιλογή στολισμάτων

 

Κολλημένα στολίσματα

M&C τα στολίσματα πιάτων είναι specilly φορμαρισμένα ελαστομερή για να βεβαιώσουν την ανώτερη απόδοση.

Τα πολυάριθμα υλικά στολισμάτων - NBR, EPDM, Viton, νεοπρένιο, Butyl.Hypalon, τεφλόν-τοποθετημένο σε κάψα NBR και άλλα - είναι διαθέσιμα για να ταιριάξουν με τους όρους διαδικασίας σας, τις μέγιστες λειτουργούσες θερμοκρασίες 180℃.

 

Καρφιτσωτά στολίσματα

Εξετάστε το M&C που το καρφιτσωτό glueless σύστημα στολισμάτων οπουδήποτε ο κανονικός καθαρισμός είναι απαραίτητος ή τα επιθετικά ρευστά κονταίνει τη ζωή στολισμάτων. Το μοναδικό σχέδιο επιτρέπει στην εύκολη και γρήγορη καρφιτσωτή εγκατάσταση στα σίγουρα να σφραγίσει και απλή αφαίρεση.

Ο καρφιτσωτός είναι διαθέσιμος σε NBR και EPDM, και βιομηχανικά και εκτιμήσεις FDA. Αυτά τα στολίσματα ακρίβειας είναι φορμαρισμένα υπό αυστηρούς ελέγχους κατασκευής και υπεροξείδιο-θεραπεύονται για τη μακράς διαρκείας και άριστη καθορισμένη αντίσταση συμπίεσης.

 

 

GC26 πλεονέκτημα ανταλλακτών θερμότητας πιάτων με τη Shell και - ανταλλάκτες σωλήνων

 

Γιατί γεμίστε επάνω το μηχανοστάσιο σας με το βαρύ, ογκώδη εξοπλισμό, πότε αποδοτικότητα και η οικονομία είναι ζωτικής σημασίας παράγοντες;

 

Ένας ανταλλάκτης θερμότητας πιάτων από M&C είναι μόνο περίπου 1/3 του μεγέθους και 1/6 του βάρους ενός ανταλλάκτη σωλήνων κοχυλιών της συγκρίσιμης απόδοσης. Ακόμα κι αν μπορεί να φανεί λογικό να επενδύσει σε έναν ανταλλάκτη σωλήνων, αυτό θα είχε ένα πολύ υψηλότερο κόστος κύκλων ζωής από έναν ανταλλάκτη θερμότητας πιάτων.

 

Ένας λόγος είναι ότι οι ιδιότητες μεταφοράς θερμότητας ενός ανταλλάκτη θερμότητας πιάτων είναι 3 έως 5 φορές υψηλότερο. Άλλη είναι η στενή προσέγγιση θερμοκρασίας που είναι τόσο χαμηλή όπως 1 ℃.

Η αποδοτικότητα πληρώνει μακριά!

 

Ένας ανταλλάκτης θερμότητας πιάτων προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα έναντι των συμβατικών ανταλλακτών Shell-και-σωλήνων

• Μέχρι 50% αποδοτικότερο
• Μέχρι 90% συμπαγέστερο
• 3-5 φορές υψηλότερες Κ-αξίες
• Μοναδικό ταραχώδες σχέδιο ροής
• Πιό στενή προσέγγιση θερμοκρασίας - τόσο χαμηλή όπως 1 ℃
• Πολύ λιγότερο υλικό που απαιτείται - λιγότερη χρήση των εξωτικού κραμάτων ή του τιτανίου

Πλεονέκτημα ανταλλακτών θερμότητας πιάτων

• Πολύ μικρότερα ίχνη
• Ελαφρύς
• Ευκολότερη εγκατάσταση
• Μετακινούμενες επιφάνειες ανταλλακτών θερμότητας για τον αποτελεσματικό καθαρισμό
• Γρηγορότερα θερμαίνοντας ή δροσίζοντας με το λιγότερο ενεργειακό ρευστό
• Ταραχώδης ροή για την καλύτερη αντίσταση ξελεπιάσματος, μεγαλύτερο reliablility
• Λιγότεροι χάλυβας, χαμηλότερη τιμή αγοράς, πιό σύντομη χρονική ανοχή και λιγότερο ακριβή παράδοση

 

Πώς να παρέχει τη συντήρηση ανταλλακτών θερμότητας πιάτων;

 

Η συντήρηση ανταλλακτών θερμότητας πιάτων παρέχεται μέσω δύο ευδιάκριτων μεθόδων:

• Καθαρίστε σε ισχύ (CIP) την επιτόπια συντήρηση.
• Εξουσιοδοτημένη οφσάιτ συντήρηση εγκαταστάσεων καθαρισμού.

Η βασική διαφορά μεταξύ αυτών των δύο μεθόδων δεν είναι πώς, αλλά όπου και ποιος εκτελεί τη συντήρηση. CIP εκτελείται στις εγκαταστάσεις κατασκευής για τη γρήγορη αποκατάσταση και τη συνεχή χρήση εξοπλισμού, και συνήθως εκτελείται από το πρόσωπο υπεύθυνο για τη συντήρηση. Η χρησιμοποίηση και η εξουσιοδοτημένη καθαρίζοντας δυνατότητα για τη συντήρηση απαιτούν τον εξοπλισμό και τη ναυτιλία του σε μια δυνατότητα έξω από τις εγκαταστάσεις όπου επικυρωμένη υπηρεσία προσωπικού συντήρησης ο ανταλλάκτης θερμότητας πιάτων. Μια προσεκτικότερη ματιά σε κάθε μέθοδο θα βοηθήσει shel το φως στο οποίο είναι καλύτερος.

 

Συντήρηση CIP Λόγω των πλεονεκτημάτων των γρήγορων turmarounds σε έναν κύκλο συντήρησης, CIP είναι μια ελκυστική μέθοδος συντήρησης. Είναι γρηγορότερο, καταλληλότερος και απλό. Είναι επίσης μια συνιστώμενη μέθοδος καθαρισμού όταν ειδικά υποβάλλονται σε επεξεργασία τα διαβρωτικά υγρά. Χαρακτηριστικά, μια λειτουργία CIP θα ήταν η ακόλουθη:

• Η μονάδα ανταλλακτών θερμότητας πιάτων κλείνεται.
• Όλα τα ρευστά βγαίνονται από τη μονάδα. Οι Single-pass μονάδες είναι self-draining. Οι πολυεπίπεδες μονάδες μπορούν να απαιτήσουν τις ειδικές τρύπες αγωγών.
• Την επιλεγμένη εκ των προτέρων λύση καθαρισμού κυκλοφορούν μέσω της μονάδας σε μια από κατω έως επάνω ροή για να πλημμυρίσει συνολικά τη μονάδα και να αποτρέψει. Όταν καθορίζεται ότι η λύση δεν αντιδρά πλέον με τις ουσίες μέσα στη μονάδα, ο καθαρισμός είναι πλήρης.
• Η μονάδα στραγγίζεται της λύσης καθαρισμού και, εάν είναι απαραίτητο, ξεπλένεται με το νερό και ξαναμπαίνει on-line.

Εξουσιοδοτημένες καθαρίζοντας εγκαταστάσεις. Τα μειονεκτήματα των εξουσιοδοτημένων καθαρίζοντας εγκαταστάσεων τείνουν να μετρηθούν από το ευθύ κόστος και σπάνια για τα πραγματικά πλεονεκτήματα πραγματοποιημένα.

 

Σε μια εξουσιοδοτημένη καθαρίζοντας δυνατότητα, κάθε πιάτο καταγράφεται και επιθεωρείται οπτικά για να καθορίσει εάν αξίζει την επισκευή. Ο πελάτης ενημερώνεται εάν οποιοδήποτε πιάτο είναι underviceable και γιατί. Η δυνατότητα επαλήθευσε της στο conirm οι αρχικές προδιαγραφές του ανταλλάκτη θερμότητας πιάτων και διευθύνει έπειτα μια στενή οπτική επιθεώρηση των στολισμάτων και των σημείων επαφής στα υπόλοιπα πιάτα για να καθορίσει εάν υπάρχει οποιαδήποτε διάβρωση ή προφανής αλλαγή από την αρχική προδιαγραφή. Κατόπιν η ακριβής διαδικασία καθαρισμού και επεξεργασίας που απαιτείται καθορίζεται.

 

Τα πιάτα πίεση-πλένονται, ξεπλένονται και υποβάλλονται είτε στο καυτό καυστικό γδύσιμο ή/και μια χειρωνακτική διαδικασία για το στόλισμα και την αφαίρεση κλίμακας. Υποβάλλονται στη βύθιση σε ποικίλα οξέα συμβατά με το υλικό πιάτων για να αφαιρέσουν την ισορροπία οποιωνδήποτε foulants. Τα καθαρισμένα πιάτα πλήρως οπτικά επιθεωρούνται και μια δειγματοληψία 10 τοις εκατό των πιάτων είναι ουσία-penetrant δοκιμασμένη. Κάθε δοκιμασμένο πιάτο ψεκάζεται με τη χρωστική ουσία και επιθεωρείται κάτω από το φως eltraviolet για να εντοπίσει οποιεσδήποτε διαρροές ή ρωγμές οπών καρφίτσας. Μετά από αυτήν την διαδικασία, τα πιάτα πάλι πίεση-πλένονται και ξεπλένονται για να αφαιρέσουν όλα τα ίχνη της χρωστικής ουσίας.

 

Τα πιάτα είναι επαν-έπειτα με μια κόλλα στολισμάτων cOem-προδιαγραφών που διευκολύνει την επισκευή τομέων εάν απαιτηθεί. Τα πιάτα λαμβάνουν μια λεπτομερή επιθεώρηση πρίν συσκευάζονται και ναυτιλία. Οι μονάδες εξετάζονται hydrostatically πριν από την αποστολή.

 

Εικόνες ανταλλακτών θερμότητας πιάτων

 

 

M&C Heat Parts Company σχεδιάγραμμα

 

M&C θερμάνετε τη Co. μερών, το ΕΠΕ ιδρύεται σε Wuxi, Jiangsu. M&C είναι εξειδικευμένο στο σχεδιασμό και την κατασκευή υψηλή - εξοπλισμός μεταφοράς ποιοτικής θερμότητας. Η σειρά των προϊόντων περιλαμβάνει τα πιάτα & τα στολίσματα, ανταλλάκτες θερμότητας πιάτων, οι ανταλλάκτες θερμότητας και συγκόλλησαν τους ανταλλάκτες θερμότητας. Κατά συνέπεια, ως έναν από τους λίγους παραγωγούς παγκοσμίως, M&C προσφέρει τις λύσεις με τα βέλτιστα θερμοδυναμικά σχέδια για τις διαφορετικές βιομηχανίες και ουσιαστικά όλες τις εφαρμογές.

M&C παρέχει σε σας τη μιας στάσης υπηρεσία εξαρτημάτων, το multuple-εμπορικό σήμα & τις πολλαπλάσιες πρότυπες εναλλακτικές λύσεις για την επιλογή σας. Θα καλύψουμε όλες τις απαιτήσεις σας του ανταλλάκτη θερμότητας πιάτων και θα κρατήσουμε τη μηχανή σας contunously μέσω της πλούσιας αποθήκευσης και της γρήγορης απάντησής μας.

Επιπλέον, έχουμε ένα ακριβές σύστημα ποιοτικού ελέγχου και υπηρεσιών μεταπωλήσεων, από την υλική αγορά στη συσκευασία ολοκληρωμένων προϊόντων μέχρι το προϊόν λαμβανόμενο σε καλή κατάσταση. Τα προϊόντα μας έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε όλο τον κόσμο στους διάφορους τομείς.

 

 

 

M&C τα πιάτα & τα στολίσματα ανταλλακτών θερμότητας πιάτων άλλα πρότυπα συστήνουν

 

SONDEX/DANFOSS - S4A, S7, S20, S21, S22, S41, S43, S47, S65, S81, S86, S100, S120, S130, SFD7, SFD13, SW19 ΚΑΙ ΟΎΤΩ ΚΑΘΕΞΉΣ

APV/SPX - H17, N25, N35, A055, A085, J060, J092, J107, M92, M107, K55, K71, B110, B134, P105, P190, SR1, SR2, TR9GN, TR9AL ΚΑΙ ΟΎΤΩ ΚΑΘΕΞΉΣ

TRANTER/SWEP - GX12, GL13, GC26, GC51, GX26, GX51, GX42, GX64, GX85, GX91, GX140, GX145 ΚΑΙ ΟΎΤΩ ΚΑΘΕΞΉΣ

API/Schmidt - σίγμα 7, σίγμα 9, σίγμα 13, σίγμα 26, σίγμα 27, σίγμα 36, σίγμα 66, σίγμα 106, σίγμα 229, αστέρι 45, αστέρι 90 σίγμα σίγμα και ούτω καθεξής

VICARB - V4, V13, V20, V28, V45, V60, V100, V110, V130 ΚΑΙ ΟΎΤΩ ΚΑΘΕΞΉΣ

HISAKA - EX11, EX15, EX15, LX026, LX195, LX395, LX595, RX135, RX395, RX595, UX115, UX225, UX395, UX495, UX815, UX995 ΚΑΙ ΟΎΤΩ ΚΑΘΕΞΉΣ

GEA - VT04, VT10, VT20, VT40, VT80, VT405, VT805, VT1306, NT50M, NT50X, NT100S, NT150S, NT150L, NT250M, NT250L ΚΑΙ ΟΎΤΩ ΚΑΘΕΞΉΣ

FUNKE - FP04, FP05, FP14, FP16, FP08, FP22, FP31, FP40, FP41, FP70, FP100, FP120 ΚΑΙ ΟΎΤΩ ΚΑΘΕΞΉΣ

Thermowave - TL200SS/PP, TL250SS/PP, TL400SS/PP. TL650SS/PP και ούτω καθεξής

DHP - DX143, DX146, DX20V, DX20DL, DX20DM, DX30S, DX36M ΚΑΙ ΟΎΤΩ ΚΑΘΕΞΉΣ

LHE - HT101, HT102, HT104, HT151, HT152, HT202, HT232, HT233 ΚΑΙ ΟΎΤΩ ΚΑΘΕΞΉΣ

 

M&C αγαθά ανταλλακτών θερμότητας πιάτων έτοιμα στην παράδοση